五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸形状和性能的工件冲压五金件的制造流程及工艺步骤一分析零件工艺图纸设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来分析零件图纸可以快速了解。

一冲压工艺的特点1冲压可以得到形状复杂用其他工艺方法难以完成的工件2材料利用率高，工件重量轻刚度好强度高，冲压过程耗能少3劳动强度低容易实现机械化和自动化4冲压中所用的模具一般比较复杂，周期较长投入较高五金冲压件 二冲压材料的优势新型板材为低钛合金。

优先加工需要热处理的工件，其次加工需要线切割的工件 3然后加工模架部件即上托和底座，再后加工其它部件精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔检验复查加工精度精加工型面2D3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔检验复查加工精度。

五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类成形工序的目的是，使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形 状和尺寸的工件分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件冲裁弯曲剪切。