6组装试模选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，最后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。

五金冲压加工是指通过专用模具对五金板材或卷材进行剪切成型加工的加工方法通常使用的冲压加工设备包括C型或门型压力机油压机小型气动冲床对于较小的产品也有使用手动压力机手啤机的情况利用上述设备，不仅可以对五金材料进行冲压加工，也可以对塑胶薄片包装纸等需批量生产的软性材料进行冲压。

五金冲压件的工序包括冲裁弯曲拉深成形精整等工序冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷轧为主的金属板带材料，例如碳钢板合金钢板弹簧钢板镀锌板镀锡板不锈钢板铜及铜合金板铝及铝合金板等。

小五金加工方式有冷墩加工，冲压加工，连续模精锻加工，数控车CNC加工，粉末冶金加工等冷墩加工速度快精密度不高，冲压加工精度高速度快只能加工平面折弯，连续模精锻加工速度快精度高能加工立体结构件，数控车CNC加工精度高速度慢 粉末冶金加工精度不高速度快强度不高。

五金冲压件是由五金冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工形成的，五金件冲压加工其优点是生产率高模具成本低不需要板料剪切，级进模可节约30%的成本，但其应用受拉伸深度导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比较浅的简单零件模具是五金冲压加工的主要工艺装备，冲压。

五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类成形工序的目的是，使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形 状和尺寸的工件分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件冲裁弯曲剪切。

五金冲压件加工时的注意事项1改革工艺模具和作业方式，实现人手模外作业对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模复合模等合并工序措施所有这些不仅能保障冲压作业的安全，而且能。

冲压五金件的制造流程及工艺步骤一分析零件工艺图纸设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸基点直线曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点二合理选择冲压材料冲压所用的。

1五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 如切削加工电镀焊接等2五金冲压件在设计零件的结构形状时，最好采用结构简单合理的表面如平面圆柱面 螺旋面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小3选择。

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑五金冲压。

首先，我非常佩服你的勇气我也是3年前和你一样起家的，也是冲压厂 先回答1五金冲压厂的基本配置冲床，剪板机，模具车间铣床，磨床，钻床，线切割，电脑工作台当然这里很多设备基本上一直要用到的，所以我建议买二手几台，这样的话可以开工了8万的话买2手的话铣床，磨床，钻床。

五金冲压加工的常识非常的多，只给大家整理一些非常常见的，有降低制造成本的主要措施根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类冲压工序的五种变形3大方面。

五金冲压效率高且操作方便，易于实现机械化与自动化2五金冲压尺寸范围较大形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁覆盖件等，加上金属冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高且适用性强3五金冲压加工时由于模具保证了金属冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压。

一冲压工艺的特点1冲压可以得到形状复杂用其他工艺方法难以完成的工件2材料利用率高，工件重量轻刚度好强度高，冲压过程耗能少3劳动强度低容易实现机械化和自动化4冲压中所用的模具一般比较复杂，周期较长投入较高五金冲压件 二冲压材料的优势新型板材为低钛合金。

“小五金冲压件”是指铁钢铝等金属经过锻造压延切割等等物理加工制造而成的各种金属器件例如五金冲压件工具五金冲压件零部件日用五金冲压件建筑五金冲压件以及安防用品等小五金冲压件产品大都不是最终消费品而是作为工业制造的配套产品半成品以及生产过程所用工具等等只有一小部分。